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DXMC铣床厂家访位于瑞士比尔的米克朗公司

文章出处:三重铣床厂家作者:三重机械人气:发表时间:2017-09-06 10:44【

只有创新才能更加长久——DXMC铣床厂家访位于瑞士比尔的米克朗公司

随着工艺水平的不断提高,用户对加工技术的要求越来越高且呈多样化,这向机床制造商提出了新的挑战。米克朗公司从技术开发和组织结构上成功地顺应了这种发展潮流,适时发展创新的加工技术,不断推出满足用户需要的机床。

三重机械铣床厂家应邀于2017年1月15-17日访问了位于瑞士比尔的米克朗公司。该公以其先进的产品、永不停顿的创新精神,给笔者留下了深刻的印象。

米克朗公司概况

有着近百年历史的瑞士米克朗公司是世界著名的精密机床制造商,在机加工领域积累了数十f年经验。米克朗公司于1908年成立于瑞士比尔,早期以生产铣床和齿轮加工机床为主。多年来,该公司始终保持着在制造五轴联动加工中心方面的领先地位,并投入了更多力量用于发展铣削技术,小断推出新型的高速高性能加工中心。

为了更好地完善产品系列,扩展双方的用户市场,从2000乍8月1日起,米克朗公司并入瑞士阿奇一厦米尔集团,成为该集团旗下除电火花加工技术之外的第二大技术支柱。

近年来,米克朗公司调整了自身的发展战略,投巨资专注于开发发机床主要部件和切削技术,以此为核心任务,而把不重要的零部生产向合作伙伴或初级产品供货商转移,减少自制零部件的比率。此战略的成功灾施,为米克朗公司的快速发展奠定了坚实的基础。

正像米克朗公司市场部经理VonMeiss先生说:公司的每一步发展都离不开创新的技术和产品。1992年,公司推出了UM系列万能铣床及主轴产品;1995年,开始生产高速铣削技术的代表产品HSM700;1996年,在结构上有着革命性变化的VCP/UCP710系列高性能加工中心投入了生产;1997年,为广大用户开发了可以满足多种加工要求的VCP/U CPlOOO/1350加工中心:1998年推出了VCP600模块化立式加工中心;2001年,又向市场投放了具有真正意义的高速铣削机床HSM400。

X5036立式铣床
       高速铣削的代表- HSM700

高速铣是一个正在迅速发展的金属切削技术,与传统铣削相比,切削速度提高了5-10倍。在提高效率、降低战本以及扶得优良的工件表面质量方面,高速铣工艺已具备充分发展潜力,米克朗公司在达一技术发展的最前沿中,始终扮演着重要的角包。

为了印正这一说法,Vori Meiss先生带我参观HSM700生产线。他向我介绍说:“当转速趟过

40000r/min,高速铣削的优势才能被充分利用。为了满足这一特性,HSM700一开始就从床身结构、高速主轴、控制系统、进给驱动、轴机械结构以及自动化方而全部按照高速加工的慨念进行设计”。

 

这种机床采用丁龙门式设计结构,以获得高川性和最佳的阻尼特性。两个龙门立柱安装在机床的底座上,龙门的横梁提供横向滑扳,它作为主轴托架使Z轴征其上面运行。这种轴的合理布置能够获得最大的动态特性。为了让HSM技术的优势全部发挥出来,配置了高动态性能的进给轴,使进给加速度达到了lg。

主轴是高速铣技术中的核心部件之一,米克朗的Step-Tec公司以生产用于加工所有材料的高效高频主轴而著称。这种主轴转速范围是100-42000r/min,最大输出功率为14kW,采用集成化超精度平衡多相交流电动机,即使是在最大功率下,也可保证极高的工作精度。由于采用了复合陶瓷轴承及油雾润滑,主轴的维修率极低,且有极长的使用寿命。、

按照需要组成加工中心

用户希望在一台机床上完成多种加工任务,从而提高机床的利用率。米克朗公司率先推出的高性能模块化加工心-VCP/UCP710完全能够满足用户的这种愿望。”Von Meiss先生强调说。

这种加工中心的的特点是配有多种工作台,可以很好地适应多种多样的加工任务。矩形工作台可以完成三轴加工任务,可承载的工件重量达到1.61,安放工作时对导轨无冲击。工作台因与工件重量无关,所以各坐标轴可以实现优化的闭环控制。另一种矩形工作台台面比较低,适合加工庞大和笨重的工件,加装分度头后可进行四轴加工;回转交换工作台可以在切削加工的同时上下料,所以在小批量生产时,辅助时间最少。这种工作台通过冠状齿轮锁紧,即使在重切削时其定位误差也很小。分布在台面上的孔可以非常方便地固定夹具和附件;网翻转工作台可以实现五轴联动,只需将其安装在标准的水下接口上,即可扩展为五轴联动。圃翻转工作台具有大的翻转范围,可以加工工件的后表面,而且具有和固定式工作台一样的加工稳定。

用一台机床满足多种加工要求,VCP/UCPIOOO/1350加工中心更能体现出模块化的概念。这种1997印I推出的产品,带有创新的摆动主轴头,立卧转换完全自动,为用户提供了额外的灵活性,机械分度和液压机械央紧装置保证了高水平的重复加工精度和稳定性。机床床身采用无重叠的T字型结构,确保机床具有精度保持性及稳定性。由于导轨之问较大的问距,因此能更好地吸收切削力;钻孔和铣削时机床无振动。通过NC旋转/摆动工作台实现五轴联动加工,五面连续加工而无需另外装夹。由于采用了固定在主轴头的换刀机械手和通过凸轮控制的刀盘,保证了快速、可靠的刀具更换。使用双臂机械手换刀.缩短了两次切削时间删隔。具有30,46,60或92等几种刀具容量的刀库,都是基于快速原则设计的。

好戏还在后头

参观完上述机床生产过程后,Von Meiss先生向我厂(三重机械)介绍了他的同事Iseli先生,他是米克朗公司生产部经理,目前负责HSM400的生产组织工作。由Iseli先生专门向我们介绍HISM400高速铣床的有关情况。

据Iseli先生说,HSM400 目前是世界上第一台真正的高速铣削机床,从今年起才销往欧洲市场。与HSM700相比,HSM400任许多方面具有革命性的变革。

HSM400的床身完全由混凝土制成,热稳定性能好于铸铁床身,不会产生几似变形,阻尼特性大大高于铸铁床身,经过化学处理后可以保持永久的质量。采用混凝上床身的好处是在高动态下可获得高质量的工作表面,噪声大大降低,延长刀具使用寿命。

床身采用有限元法进行设计,用一块材料整体制造,预留安装位置,整个床身无连接面及连接元件。因此具有非常高的热稳定性、可靠性和安仑性。机床结构紧凑,占地面积仅有6m2。

全新概念的立式主轴-Y、Z轴导轨槽安装在马鞍型立柱上,确保高刚性。紧凑的马鞍型立柱及主轴滑轨,使机床保持高精度,并存高动态下实现主轴轻便移动及最大的可达性。

进给驱动电机在高加速度下,完全数字控制进给。预压紧的滚珠式线性导轨具有很高的刚性,在大负载、高动态下,导轨也可保持高精度和保证高的工作表面质量,缩短加工时问。 采用海登海因人机对话式数控系统TNC430,车间级优化编程,可在线编程,通过减少停机时间来节省时间。不同的加工循环,任意轮廓编程,刀具表和子程序技术等都是标准功能。

配有移动手枪,操作简单安全。符合人机工程学的要求。

换刀具装置配有18.36或72刀位,刀具拾取系统非常快捷,带有激光测量系统,换刀准确,操作简单安全。

在满足人机工程学方面。该机床有许多独到的特点。比如通过整体式滑动门,可方便观察工件的加工状况,通过一个梯形窗户可看见加工工件的背面。因此可以优化切削监控,安全性高。加工区只有-个滑动门,托盘台面高度约900mm,便下装卸工件,完全可以进行人车吊装。导轨采用大斜度不锈钢防护板,带手持冷却液喷枪,方便排屑,易于清扫,适合于湿式和干式切削。
LM1450A万能铣床

米克朗与中国

白米克朗公刊进入中国市场以来,已经为中国航空、航天、造船、机械、电子等领域提供了先进的制造技术和精良的加工设备。米克朗公司总裁Hauscr先生说:“去年,我们在亚洲取得了销售增长220%的骄人业绩,很大部分得益于中同市场的快速发展”。

随着中国业务的迅猛发展,米克朗公司已先后任北京.上海、西安、成都和香港设立代表处或维修中心。在苏州建立了培训及应用中心,该中心放置有米克朗公司的最新型机床以CAD/CAM工作站等,为中国用户提供专业的技术培训及应用支持。米克朗公司充分认识到,优质的服务与优质的产品同样重要。因此,米克朗公司在中国拥有大批多午来始终给予支持的老用户,如上海烟草机械厂、西安航空发动机公司、南京电子部14所以及南京金城集团,三重机械制造公司等。

在谈到米克朗公司并人阿奇夏米尔集团一事时,Hauser先生表达了他的看法:“阿奇夏米尔集团是一家在全球领先的EDM供应商,拥有世界领先的EDM技术及设备,占据着模具加工领域的很大的市场。随着HSM技术在模具加工中的应用越来越普及,广大模具制造商对高速铣床的需求也越来越多。这种技术将降低用户的加工成本,缩短加工时问,获得非常高的工件表面质量。从长远米看,高速铣削技术将得到非常快的发展。因此,为了使制造商和用户取得双赢,米克朗公司与阿奇夏米尔集团签订了这项协议。这种合作将增强米克朗公司的竞争力”。